在多数机械制图场景中，“t” 是 “Thickness”（厚度）的缩写，核心用于标注零件的 “板状结构厚度” 或 “层状结构尺寸”，这也是 “t=10”“t=2”“t3” 等标注的核心含义。
（一）“t=××”“t××”：直接标注厚度
当零件包含板件、薄片、垫片等结构时，“t” 后接数值即表示该结构的厚度，单位默认毫米（mm），无需额外标注，常见示例如下：
t=10/t10：表示对应板状结构的厚度为 10mm，如 “电机端盖的盖板部分标注 t=10”，即盖板厚度 10mm；“垫片图纸标注 t3”，即垫片厚度 3mm；
t=0.25：多用于薄壁零件或薄片结构，如 “电子元件的金属屏蔽罩标注 t=0.25”，表示屏蔽罩厚度仅 0.25mm，需注意加工时的变形控制；
t25/t30：在大型结构件中也常见，如 “设备底座的加强板标注 t25”，即加强板厚度 25mm，确保结构强度。
这类标注的关键特征是 “t 与数值直接关联，且对应结构为扁平状”，若零件为轴类、块状等非板状结构，需排除 “厚度” 这一含义，进一步结合其他标注判断。
（二）带箭头的 “t”：指向性厚度标注
当零件存在多个不同厚度的板状结构，或厚度位置不直观时，会用 “带箭头的 t” 标注 —— 箭头指向需标注厚度的结构，箭头旁标注 “t=××”，明确厚度对应的具体部位。
例如：“变速箱壳体的侧壁标注带箭头的 t=8”，箭头指向侧壁，表明侧壁厚度为 8mm；“散热器的散热片标注带箭头的 t=1.5”，箭头指向单片散热片，明确单片厚度 1.5mm，避免与散热器整体尺寸混淆。
机械制图中 “T + 数字” 的特殊含义：公差、热处理与结构代号
除基础厚度标注外，“T”（大写）或 “t”（小写）结合数字（如 T16、T235、T15×5）时，常代表 “公差等级”“热处理状态” 或 “特定结构代号”，需结合零件类型和加工要求判断。
（一）“T + 数字” 表示公差等级：IT 公差体系的简化标注
在公差标注中，“IT”（International Tolerance，国际公差）是标准公差等级代号，范围从 IT01（最高精度）到 IT18（最低精度）。部分图纸会简化标注为 “T + 数字”，即 “T” 代表 “IT”，“数字” 为公差等级，常见示例：
T16：对应 IT16 公差等级，属于低精度公差，多用于对尺寸精度要求不高的结构，如 “设备外壳的安装孔标注 φ50 T16”，表示孔的尺寸公差按 IT16 执行，允许较大的尺寸偏差；
T7/T8：对应 IT7、IT8 公差等级，属于中等精度，常用于轴承配合、齿轮安装等场景，如 “轴颈标注 φ30 T7”，表示轴颈尺寸公差按 IT7 执行，确保与轴承的精准配合。
这类标注的核心是 “数字在 01-18 范围内”，且多与尺寸（如 φ50、φ30）关联，需结合 IT 公差表查询具体的上、下偏差值。
（二）“T + 数字” 表示热处理状态：材料硬度或工艺代号
在零件技术要求或材料标注中，“T + 数字” 可能代表 “热处理后的硬度值” 或 “特定热处理工艺代号”，常见于金属零件图纸：
T235：多表示 “材料的抗拉强度为 235MPa”，如 “普通碳素结构钢 Q235 的零件标注 T235”，此处 “T” 代表 “Tensile strength”（抗拉强度），235 为具体数值（MPa），表明材料需满足抗拉强度≥235MPa 的要求；
T70/T85：可能表示 “热处理后的硬度值”，如 “弹簧钢零件标注 T70”，表示零件经淬火 + 回火后，硬度需达到 70HRC（洛氏硬度）；“工具钢刀具标注 T85”，表示刀具刃口硬度需达到 85HRA（洛氏硬度），具体硬度单位需结合零件材料和用途判断，若图纸未标注，通常默认 HRC（用于高硬度零件）或 HB（布氏硬度，用于中低硬度零件）。
（三）“T×××”“T××××” 表示结构代号：特定零件或特征的编号
在标准化零件或复杂组件中，“T + 数字” 可能是 “结构代号” 或 “零件编号”，用于区分不同规格的同类零件，常见示例：
T15×5：可能表示 “梯形螺纹（Trapezoidal Thread）的规格”，其中 “T” 代表梯形螺纹，“15” 为螺纹大径，“5” 为螺距，即 “梯形螺纹 Tr15×5” 的简化标注，多用于传动螺杆、丝杠等零件，如 “机床进给丝杠标注 T15×5”，表示丝杠为梯形螺纹，大径 15mm，螺距 5mm；
T306：可能是 “标准化零件的型号代号”，如 “轴承座标注 T306”，表示该轴承座为 T 系列 306 型号，需查阅对应标准手册（如机械设计手册）确认具体结构尺寸和安装要求。
这类标注的关键是 “数字超出 18 范围”（如 306、15×5），且多与零件功能（如传动、支撑）关联，需结合行业标准或企业内部代号规则判断。
机械制图中 “圆圈里 t”：表面粗糙度的旧标准标注
“圆圈里 t” 是表面粗糙度的旧国家标准（GB/T 131-1993）标注形式，对应现行标准（GB/T 131-2006）中的 “基本符号 + 一短横线”，含义为 “零件表面需通过去除材料的方法（如车削、铣削、磨削）获得”，圆圈仅为旧标准中的符号样式，无额外特殊含义。
例如：“轴的外圆表面标注圆圈里 t，旁注 Ra3.2”，表示该外圆表面需通过车削或磨削加工，表面粗糙度值为 Ra3.2μm（微米），确保表面光滑度满足装配或密封需求。
需注意：现行机械制图已普遍采用 2006 版标准，“圆圈里 t” 逐渐减少，但在老旧图纸或部分传统制造企业的图纸中仍可能出现，可直接等同于现行标准中的 “去除材料加工符号”。
机械制图中 “GB/T”：国家标准的代号，非 “t” 的单独含义
“GB/T” 是机械制图中高频出现的组合代号，其中 “T” 并非单独符号，而是 “GB/T” 整体代表 “中华人民共和国推荐性国家标准”，需与前文的 “t” 区分：
GB：“Guo Biao”（国标）的缩写，代表 “强制性国家标准”，必须执行；
GB/T：“Guo Biao/Tui Jian”（国标 / 推荐）的缩写，代表 “推荐性国家标准”，鼓励企业采用，而非强制要求。
例如：“零件材料标注 GB/T 700-2006 Q235”，表示材料需符合《GB/T 700-2006 碳素结构钢》标准中的 Q235 钢；“螺纹标注 GB/T 196-2003 M6”，表示螺纹需符合《GB/T 196-2003 普通螺纹 基本尺寸》标准中的 M6 螺纹（公称直径 6mm）。
“GB/T” 后的数字为标准编号和发布年份，需通过国家标准平台查询具体标准内容，确保零件设计、加工符合行业规范。
机械制图中 “M6T10”：组合标注的解读，“T” 为尺寸关联符号
“M6T10” 是典型的 “螺纹 + 尺寸” 组合标注，其中 “M6” 代表 “普通螺纹，公称直径 6mm”，“T10” 代表 “螺纹的有效长度为 10mm”，即 “M6 螺纹的有效旋合长度为 10mm”，常见于螺栓、螺钉、螺母等螺纹连接件图纸。
例如：“紧固螺钉标注 M6T10”，表示螺钉为 M6 普通螺纹，螺纹部分的有效长度（即能与螺母旋合的长度）为 10mm，而非螺钉的总长度，需注意与 “螺钉总长度”（如 L20，总长度 20mm）区分。
快速判断机械制图中 “t” 含义的 3 个步骤
面对机械制图中各类 “t” 标注，可按以下步骤快速判断含义：
看标注形式：若为 “t=××”“t××” 且对应板状结构，优先判断为 “厚度”；若带箭头，为 “指向性厚度”；
看 “t” 的大小写与数字范围：大写 “T + 数字（01-18）”，大概率为 “IT 公差等级”；“T + 数字（≥20）”，可能为 “抗拉强度”“硬度” 或 “结构代号”；
看关联信息：若与尺寸（如 φ50）关联，可能为公差；与材料（如 Q235）关联，可能为抗拉强度；与螺纹（如 M6）关联，可能为有效长度；“GB/T” 则为国家标准代号，非 “t” 单独含义。
若仍有疑问，可结合零件的功能（如传动、支撑、连接）、加工工艺（如车削、热处理）及行业标准手册进一步验证，确保解读准确。若你有具体零件图纸中的 “t” 标注案例，可补充零件类型和标注位置，以便获得更精准的解读。